纸管烘干工艺简介

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纸管烘干工艺简介

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2019-04-22 * 浏览 : 0

纸管,由纸张制作而成的管状物体。

纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种,纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。

首先,原料纸需要进行淋膜,给原料纸加上一层膜,使之防水、防油、可热合,使之光滑美观。

然后,纸管如需进行印刷,通过印刷机将纸张进行印刷。再次,淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷,制作成合适的尺寸。

之后,通过纸管机上胶、卷管、切分,制作成不同规格的纸管,然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干,纸管就基本成型了。


纸管烘干
烘干是纸管生产的重要环节,将卷管时的胶水蒸发出去,使纸管成型后更稳定,直接决定纸管形状及硬度,有些纸管使用的地方是高速旋转的,胶水没有烘干生产过程中会散掉。


纸管烘干的方式
01.自然干燥

一般采用自然晒干或者风干的方法,生产周期长、效率低、受到天气影响,不能连续生产,劳动强度大,烘干质量难以控制;优点是成本低。

02.电加热干燥

采用电加热配合纸管烘房的形式进行加热烘干处理,电加热温度难以控制,很容易导致纸管受热不均匀,出现变形和分层脱胶,如果温度过高,严重时还会引起火灾,纸管容易烤糊。电热管寿命也短,维修更换频繁,能耗高,运行成本高。

03.蒸汽干燥

采用蒸汽烘干处理纸管,蒸汽温度控制不当,容易导致温度过高,引起纸管烘干质量,锅炉需要审批和专人看守操作,对安全要求很严格,周期长、人力成本高,危险性大。


纸管烘干解决方案
A
●采用空气能热泵烘干机对纸管进行烘干处理,能耗低、运行成本少。

B
●采用空气能热泵烘干机组配合烘干房形式对纸管烘干,烘房设计合理,风量分布均匀,温度分配合理。

C
●空气能热泵干燥设备运行安全可靠,无任何燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型烘干设备。

D
●空气能热泵干燥设备,采用全自动控制系统对纸管进行温度、湿度控制,控制精准、有效保证纸管在烘干过程中垂直度、圆度、硬度等硬性指标的要求,烘干质量有保证。


纸管烘干工艺简介

将纸管放入空气能热泵纸管烘干房内,打开烘干机电源,关上烘房门,设置好烘干参数后启动纸管烘干机,直至纸管的含水量低于12%。


温度

纸管纸筒烘干温度不能超过75℃,且纸管要垂直放置烘干,否则纸管会弯曲造成平整度不达标。


时间

烘干时间根据不同纸管规格和类型,根据客户的不同要求,大致时间控制在8~12小时,着重考虑烘干成本和烘干质量。


湿度

纸管中含水量不大,主要纸管层合生产时候用于粘结的胶水;控制排湿可以节省能耗。


均匀性

烘房设计合理,风量分别均匀,纸管品质的重要指标,要求纸管纸筒的垂直度、硬度、强度指标要达到要求。